Sustitución y reparación de lucernarios
Somos especialistas en la instalación, sustitución y reparación de lucernarios para naves industriales y grandes edificaciones. Nuestra misión es brindar soluciones duraderas que aprovechen la iluminación natural, garanticen la seguridad y optimicen el consumo energético de tu inmueble.
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¿Qué es un lucernario y por qué es tan importante?
Un lucernario es una abertura en la cubierta o techo de un edificio diseñada para permitir la entrada de luz natural. La palabra lucernario proviene del latín lucerna, que significa “luz” o “lámpara”. De ahí que el lucernario significado esté directamente asociado a la iluminación natural que aporta al interior de cualquier espacio. Existen numerosas variantes en la forma de escribir y referirse a este concepto, como lucernário, lucernaria o incluso lucernarias, pero todas giran en torno a la misma idea: aprovechar la luz solar para reducir el consumo de energía eléctrica y crear ambientes más agradables y saludables.
Ventajas de la sustitución y reparación profesional de lucernarios
Ahorro energético
Seguridad y estanqueidad
Confort térmico
Mejora de la productividad
Diferencia entre claraboya y lucernario: ¿Cuál necesitas?
La diferencia entre claraboya y lucernario suele generar confusión. Una claraboya se utiliza generalmente para iluminar zonas puntuales, mientras que el lucernario suele ser más grande y versátil, permitiendo una mayor entrada de luz y, en muchos casos, ventilación. Por ello, si buscas maximizar la iluminación natural en tu nave industrial, la instalación de lucernarios será la mejor alternativa.
Claraboya
Lucernario
Tipos de lucernarios para naves industriales y grandes espacios
Existen diversos tipos de lucernarios que se adaptan a las necesidades específicas de cada proyecto. Entre los más comunes se encuentran:
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Precio de sustitución y reparación de lucernarios por m²
¿Listo/a para sustituir tus lucernarios?
Selección de materia prima en la fabricación de lucernarios
La elección de los materiales en la fabricación de lucernarios es fundamental para garantizar no solo una óptima transmisión de luz natural, sino también el cumplimiento de estrictos estándares de seguridad, protección, aislamiento térmico y resistencia al fuego. En Hostec, apostamos por materiales de alta calidad que aseguran el mejor desempeño en cada proyecto:
1. Lucernario de policarbonato
El policarbonato es la opción predilecta en la fabricación de lucernarios gracias a sus inigualables características técnicas. Este material permite una transmisión de luz eficiente sin generar excesos de calor, lo que se traduce en un aislamiento térmico excepcional. Además, destaca por su comportamiento al fuego y su alta resistencia a impactos, lo que garantiza la seguridad y durabilidad de la instalación. La versatilidad del policarbonato se potencia con la incorporación de cámaras de aire o celdas integradas, que permiten configurar la iluminación de manera directa o difusa según las necesidades específicas del proyecto.
2. Lucernario de fibra de vidrio
Para estructuras que requieren diseños curvos o redondeados, la fibra de vidrio es el material de elección. Este material ofrece propiedades únicas que aseguran una iluminación difusa y uniforme, a la vez que protege los espacios internos de los dañinos rayos ultravioleta. Su excelente capacidad de aislamiento térmico y resistencia frente a condiciones climáticas adversas lo convierten en una opción ideal para proyectos donde se requiere una mayor flexibilidad en el diseño sin comprometer la funcionalidad.
3. Vidrio de Seguridad
El vidrio de seguridad se posiciona como una opción versátil y robusta para una amplia variedad de proyectos, desde espacios comerciales hasta residenciales. Con un comportamiento superior al fuego y una notable resistencia a impactos, este material no solo aporta un alto grado de seguridad, sino que también permite adaptaciones estéticas diversas mediante múltiples acabados. Su capacidad para integrarse en diferentes entornos y estilos arquitectónicos lo hace indispensable en proyectos que buscan combinar funcionalidad y diseño.
4. Lucernario de PVC
Aunque el PVC presenta propiedades algo más limitadas en comparación con otros materiales, sigue siendo una opción viable en determinados contextos. Su aplicación en lucernarios se centra en proyectos donde se valoran principalmente la ligereza y la facilidad de instalación, sin perder de vista las exigencias mínimas de seguridad y aislamiento. Aunque no ofrece el mismo nivel de rendimiento térmico o resistencia al fuego que el policarbonato o el vidrio de seguridad, el PVC puede resultar adecuado en soluciones específicas que requieran un costo más ajustado sin comprometer la calidad básica del producto.
Empresa de sustitución de lucernarios en Barcelona
¿Por qué elegirnos?
En Hostec ofrecemos servicios profesionales de sustitución de lucernarios en Barcelona. Nos enfocamos en mejorar la iluminación natural y la eficiencia energética de tus espacios, adaptándonos a las necesidades específicas de cada proyecto.
Proceso de sustitución de lucernarios
01
Evaluación y preparación
Antes de iniciar cualquier intervención, realizamos una inspección detallada de la cubierta y los elementos existentes. Esta evaluación nos permite:
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Identificar filtraciones y desgaste: Verificar sellados, fijaciones y posibles daños en la estructura.
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Determinar el estado de la cubierta: Asegurar que los soportes y las placas metálicas del panel sandwich se encuentren en condiciones óptimas para alojar el nuevo lucernario.
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Planificar la sustitución: Seleccionar el material y el diseño más adecuado (por ejemplo, lucernarios de policarbonato, fibra de vidrio o PVC) en función de las condiciones del entorno y las especificaciones del proyecto.
02
Desmontaje del lucernario antiguo
El retiro del lucernario existente se realiza con extremo cuidado para evitar dañar la estructura circundante. Durante esta fase:
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Se desatornillan y retiran las fijaciones de manera controlada.
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Se preservan los elementos de la cubierta que puedan reutilizarse o requerir refuerzo.
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Se elimina el sellado deteriorado y se prepara la superficie para la nueva instalación.
03
Instalación del nuevo lucernario
La instalación del nuevo lucernario se lleva a cabo siguiendo directrices específicas que garantizan seguridad, eficiencia y una perfecta integración con la cubierta:
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Solapamiento y apoyo:
Las alas de los lucernarios deben solaparse o apoyarse adecuadamente sobre los elementos contiguos de la cubierta, asegurando una correcta integración y distribución de cargas. -
Posicionamiento estratégico:
Es esencial situar el lucernario entre las dos placas metálicas del panel sándwich, lo que ayuda a optimizar la estanqueidad y el aislamiento térmico. -
Red de seguridad reforzada:
Incorporamos una red de seguridad que refuerza la estructura del lucernario, incrementando la protección contra posibles sobrecargas y agentes externos. -
Fijaciones y dilatación:
Se utilizan fijaciones adecuadas que garanticen la estabilidad de la instalación. En el caso de materiales como el policarbonato o PVC, que pueden sufrir dilataciones por el calor, se emplean tornillos con un diámetro ligeramente inferior al orificio realizado para evitar tensiones indebidas. -
Aplicación de sellante:
Es crucial aplicar una franja de sellante en ambos lados de la lámina, entre el lucernario y la chapa metálica, para asegurar la impermeabilidad y evitar filtraciones. -
Consideraciones dimensionales:
Recomendamos que las placas de policarbonato y los lucernarios no superen los 6 metros de longitud, evitando así tensiones estructurales. En el caso de los lucernarios de fibra de vidrio, estos problemas de dilatación no se presentan, permitiendo una mayor flexibilidad en su uso.
04
Verificación y puesta en marcha
Una vez instalado el nuevo lucernario, se procede a una fase de verificación que incluye:
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Inspección de Impermeabilidad: Se comprueba que el sellado aplicado sea efectivo y que no existan filtraciones.
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Revisión de fijaciones y alineación: Se verifica la estabilidad y correcta alineación del lucernario respecto a la cubierta.
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Pruebas de iluminación y aislamiento: Se evalúa la transmisión de luz y el rendimiento térmico del nuevo sistema, asegurando que cumple con los estándares de calidad y eficiencia establecidos.
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¿Qué es la impermeabilización y por qué es importante?La impermeabilización es el proceso de aplicar materiales y técnicas para prevenir la filtración de agua en estructuras. Es importante porque protege edificios y superficies de daños por humedad, que pueden afectar su integridad estructural y crear problemas de salud como moho.
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¿Cuáles son las ventajas de la impermeabilización con poliuretano?La impermeabilización con poliuretano es altamente flexible, resistente a los rayos UV, y proporciona una barrera continua y sin juntas, lo que la convierte en una opción ideal para proteger contra filtraciones y desgaste.
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¿Qué materiales se utilizan en la impermeabilización cementosa?La impermeabilización cementosa se realiza con una mezcla de cemento, aditivos impermeabilizantes y, en ocasiones, fibras para mejorar su resistencia y durabilidad en áreas expuestas a la humedad.
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¿Cómo se realiza el proceso de impermeabilización?El proceso comienza con la limpieza y preparación de la superficie, seguido de la aplicación del material impermeabilizante elegido, que puede ser en forma líquida o en láminas, asegurando una cobertura uniforme y efectiva.
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¿Cuál es la duración esperada de los sistemas de impermeabilización?La duración de los sistemas de impermeabilización varía según el tipo de material y las condiciones ambientales, pero generalmente oscila entre 10 y 20 años con un mantenimiento adecuado.
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¿Es necesario realizar mantenimiento en las superficies impermeabilizadas?Sí, se recomienda realizar inspecciones periódicas y mantenimiento preventivo para asegurar que la impermeabilización siga funcionando correctamente y para detectar cualquier problema a tiempo.
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¿Puedo aplicar impermeabilización en una superficie ya existente?En la mayoría de los casos, se puede aplicar impermeabilización sobre superficies existentes, aunque es fundamental evaluar el estado de la superficie y realizar las preparaciones necesarias.
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¿Qué áreas de mi propiedad se pueden impermeabilizar?Se pueden impermeabilizar diversas áreas, incluyendo tejados, terrazas, balcones, sótanos, y paredes exteriores, adaptándonos a las necesidades específicas de cada espacio.
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¿Qué debo hacer si ya tengo problemas de filtración o humedad?Si ya estás experimentando problemas de filtración o humedad, Hostec te ofrece una evaluación profesional y personalizada. Nuestros expertos analizarán tu situación para identificar la causa del problema y te propondrán las soluciones más efectivas y adecuadas, asegurando una reparación duradera y una protección óptima para tu propiedad. ¡Contáctanos para una consulta sin compromiso!
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¿Cuánto tiempo lleva realizar una impermeabilización?El tiempo requerido para completar un trabajo de impermeabilización depende de la superficie y el sistema utilizado, pero generalmente puede variar de uno a varios días.
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¿Qué garantía ofrecen sobre los trabajos de impermeabilización?Ofrecemos garantías de 10 años en nuestros trabajos de impermeabilización, asegurando la calidad y efectividad de nuestros servicios.
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