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Impermeabilización con poliurea caliente en cubierta
La impermeabilización con poliurea en caliente es una solución de alta tecnología que proporciona una capa protectora de gran resistencia y durabilidad. Aplicada a través de un sistema de pulverización a alta temperatura, esta membrana soporta temperaturas extremas que van desde los -30°C hasta los 150°C, sin perder sus propiedades. Al aplicarse en caliente, se adhiere firmemente a la superficie, creando una capa continua y sin uniones que previene filtraciones y protege contra la abrasión y el desgaste provocado por el clima.
El uso de poliurea en caliente en la impermeabilización de cubiertas y superficies expuestas tiene grandes ventajas en comparación con otros sistemas. Este material es químicamente resistente, soportando la exposición constante a rayos UV, químicos industriales y agua sin degradarse ni decolorarse. Además, tiene una alta flexibilidad y capacidad de elongación (superior al 400%), lo que le permite adaptarse a la expansión y contracción de la estructura sin agrietarse, especialmente en climas extremos.
Otra característica destacada de la impermeabilización con poliurea en caliente es su rápida aplicación y curado. La poliurea cura en apenas segundos tras su aplicación, lo que permite reducir el tiempo de obra y realizar trabajos de impermeabilización en cuestión de horas. Esto es especialmente útil para proyectos de gran envergadura o aquellos que requieren tiempos de intervención mínimos, como en cubiertas de edificios industriales o comerciales en ciudades como Barcelona. Además, la poliurea puede aplicarse sobre materiales diversos, como concreto, metal o madera, con excelente adherencia en todos ellos.
Ventajas de impermeabilizar cubiertas con poliurea caliente
Alta resistencia al impacto y la abrasión, lo que la hace ideal para áreas de tráfico frecuente o exposición a cargas pesadas.
Impermeabilidad total incluso en superficies irregulares, gracias a su capacidad para formar una membrana sin costuras ni puntos vulnerables.
Bajo mantenimiento a largo plazo, ya que no requiere reparaciones frecuentes ni tratamientos adicionales para mantener su eficacia impermeabilizante.
Marcas con las que trabajamos
Factores que influyen en el precio de la impermeabilización
Mano de obra
Trabajos en altura
Materiales
Estado de la superficie
Proceso de impermeabilización de cubierta con poliurea caliente
01
Inspección y preparación de la superficie
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Inspección inicial: Se realiza una evaluación para identificar grietas, fisuras, humedad o cualquier irregularidad en la superficie que pudiera afectar la adhesión.
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Limpieza: Se limpia la superficie a fondo, eliminando polvo, grasa, restos de pintura o cualquier contaminante que impida la adherencia.
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Reparación de daños: Se sellan grietas y juntas abiertas, y se repara cualquier daño estructural que pueda afectar la durabilidad del recubrimiento.
02
Aplicación de primer (Imprimación)
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Elección del Primer: Se aplica una capa de imprimación adecuada al tipo de superficie, ya sea concreto, metal o madera, para mejorar la adherencia de la poliurea.
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Secado del Primer: La imprimación se deja secar según las recomendaciones del fabricante, lo cual suele tomar entre 1 y 4 horas dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad.
03
Preparación del equipo de pulverización
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Configuración de temperatura y presión: La poliurea en caliente requiere un equipo de pulverización especializado que eleve la temperatura del material a 70-80°C y mantenga una presión de aproximadamente 2000 psi.
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Calibración y pruebas: Se realiza una prueba inicial en una zona pequeña para verificar la calidad de la mezcla y ajustar la presión y temperatura si es necesario.
04
Aplicación de la poliurea en caliente
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Pulverización de la poliurea: Se aplica la poliurea en capas finas y continuas, cubriendo toda la superficie sin dejar juntas ni puntos de unión.
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Velocidad de aplicación: Dado que la poliurea cura en segundos, el equipo debe moverse a una velocidad constante para garantizar una capa uniforme y evitar excesos o áreas irregulares.
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Número de capas: Generalmente, se aplican una o dos capas dependiendo del espesor requerido para la impermeabilización.
05
Curado y revisión final
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Curado completo: La poliurea se solidifica en cuestión de segundos, pero el curado total se completa en unas horas, logrando su máxima resistencia y adhesión.
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Inspección de calidad: Se realiza una revisión final para asegurarse de que la capa esté uniforme y sin defectos. Si es necesario, se aplican retoques en zonas específicas para garantizar una impermeabilización óptima.
Proyectos finalizados de impermeabilización
Tratamientos definitivos contra las humedades
Impermeabilización en Badalona
Cubierta - nave industrial
Llevamos a cabo la impermeabilización de la cubierta de una nave industrial, implementando una combinación de membrana de poliuretano y EPDM que ofrece una solución robusta y de larga duración, diseñada para resistir filtraciones y proteger la estructura de manera efectiva.
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¿Qué es la impermeabilización y por qué es importante?La impermeabilización es el proceso de aplicar materiales y técnicas para prevenir la filtración de agua en estructuras. Es importante porque protege edificios y superficies de daños por humedad, que pueden afectar su integridad estructural y crear problemas de salud como moho.
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¿Cuáles son las ventajas de la impermeabilización con poliuretano?La impermeabilización con poliuretano es altamente flexible, resistente a los rayos UV, y proporciona una barrera continua y sin juntas, lo que la convierte en una opción ideal para proteger contra filtraciones y desgaste.
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¿Qué materiales se utilizan en la impermeabilización cementosa?La impermeabilización cementosa se realiza con una mezcla de cemento, aditivos impermeabilizantes y, en ocasiones, fibras para mejorar su resistencia y durabilidad en áreas expuestas a la humedad.
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¿Cómo se realiza el proceso de impermeabilización?El proceso comienza con la limpieza y preparación de la superficie, seguido de la aplicación del material impermeabilizante elegido, que puede ser en forma líquida o en láminas, asegurando una cobertura uniforme y efectiva.
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¿Cuál es la duración esperada de los sistemas de impermeabilización?La duración de los sistemas de impermeabilización varía según el tipo de material y las condiciones ambientales, pero generalmente oscila entre 10 y 20 años con un mantenimiento adecuado.
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¿Es necesario realizar mantenimiento en las superficies impermeabilizadas?Sí, se recomienda realizar inspecciones periódicas y mantenimiento preventivo para asegurar que la impermeabilización siga funcionando correctamente y para detectar cualquier problema a tiempo.
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¿Puedo aplicar impermeabilización en una superficie ya existente?En la mayoría de los casos, se puede aplicar impermeabilización sobre superficies existentes, aunque es fundamental evaluar el estado de la superficie y realizar las preparaciones necesarias.
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¿Qué áreas de mi propiedad se pueden impermeabilizar?Se pueden impermeabilizar diversas áreas, incluyendo tejados, terrazas, balcones, sótanos, y paredes exteriores, adaptándonos a las necesidades específicas de cada espacio.
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¿Qué debo hacer si ya tengo problemas de filtración o humedad?Si ya estás experimentando problemas de filtración o humedad, Hostec te ofrece una evaluación profesional y personalizada. Nuestros expertos analizarán tu situación para identificar la causa del problema y te propondrán las soluciones más efectivas y adecuadas, asegurando una reparación duradera y una protección óptima para tu propiedad. ¡Contáctanos para una consulta sin compromiso!
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¿Cuánto tiempo lleva realizar una impermeabilización?El tiempo requerido para completar un trabajo de impermeabilización depende de la superficie y el sistema utilizado, pero generalmente puede variar de uno a varios días.
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¿Qué garantía ofrecen sobre los trabajos de impermeabilización?Ofrecemos garantías de 10 años en nuestros trabajos de impermeabilización, asegurando la calidad y efectividad de nuestros servicios.